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钢板仓的类型 钢板仓一般可分为两大类型:即波纹板拼装(装配)式钢板仓和螺旋卷边式钢板仓。 1、波纹板拼装式 波纹板拼装式钢板仓是根据用户需要,特别是仓的容量、直径及高度以及被储物料的品种,首先计算出镀锌板的曲率半径,再按曲率半径做模,在冲床上一次冲压成型(包括波纹、弯曲与冲孔)。通常每块板长2m,宽0.95m,根据高度不同板的厚度也不同(高处的薄,下面的厚),板的薄厚取决于侧压力,仓的内部有竖筋,以增强仓的整体刚度。施工时由人工现场螺栓连接,接缝用密封粘条密封。该类仓的特点是:局部损坏或锈蚀后容易更换,施工技术条件要求不高,但连续螺栓较多,工人劳动强度大,内壁摩擦系数较大,拼装仓的密封性能主要靠施工人员的责任心来保证,一般适合于大直径的平底仓。 2、螺旋卷边钢板仓 该类仓是用496mm宽的卷板由开卷机、成型机、弯折机、承载支架等设备多工位一次合成。施工时,由开卷机将加工材料开卷并送入成型机,在成型机上将加工材料初步加工成型,同时把材料弯成筒仓直径所需求的弧度,弯折机再对材料弯折、咬口、扎制在一起,形成一条30~40mm宽的螺旋咬口。因仓体在卷制过程中外壁制成一条五倍于材料厚度的咬口螺旋凸条,大大增强了仓体的抗载能力和整体的强度与刚度。如上所述,卷边仓是利用专用设备进行弯曲、成型、咬口、弯折而制成,所以密封性能好,可满足粮食杀虫、熏蒸或储存液体原料的特殊要求。卷边仓是现场制作,所以对施工现场的条件和技术要求较高。螺旋卷边仓外型美观,内壁光滑,密封性能好,整体强度与刚度高,适合于大、中、小各类仓型。


钢板仓施工中的焊接工艺控制要点是什么?
钢板仓施工中的焊接工艺控制要点主要包括以下几个方面:
焊前准备:所有施焊区域需进行清洁和除锈处理,确保焊接质量。同时,需依据相关规范和要求进行焊接工艺评定。
焊材管理:焊材在进库前应检查质保书、万柏林当地合格证,核对牌号及外观检验。焊材在使用前应烘干,并保存在恒温箱内,使用时放在保温筒内,随用随取。
焊接操作:焊工需具备相应资质,并在其考试合格项目及其认可范围内焊接。焊接过程中需控制焊接电流、万柏林附近焊接速度和焊接温度等参数,确保焊缝质量和稳定性。
焊缝检验:焊缝需进行无损检测,如射线探伤和超声波探伤,确保焊缝无缺陷。
综上所述,通过严格控制焊接工艺的各个环节,可以确保钢板仓的焊接质量。



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